Dalam produksi industri, kinerja segel secara langsung memengaruhi efisiensi pengoperasian dan masa pakai peralatan. Sebagai perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pembuatan material peek untuk penyegelan, kami juga memperhatikan bahwa material canggih ini secara bertahap menggantikan produk penyegelan tradisional. Kisaran suhu pengoperasian material peek untuk penyegelan jauh lebih baik daripada material biasa. Material ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu 260℃ dan dapat menahan suhu tinggi 300℃ dalam waktu singkat, yang menjadikannya pilihan yang andal dalam kondisi suhu tinggi.
Salah satu fitur paling luar biasa dari bahan penyegel PEEK terletak pada stabilitas termalnya yang luar biasa. Kisaran suhu pengoperasian bahan penyegel PEEK jauh melampaui bahan biasa. Sementara segel konvensional dapat mengalami degradasi atau kehilangan integritasnya pada suhu tinggi, segel PEEK dapat mempertahankan kinerja yang stabil bahkan pada suhu 260℃ yang konsisten. Kemampuan luar biasa ini menjadikannya ideal untuk aplikasi dalam industri seperti pembangkit listrik, manufaktur otomotif, dan pemrosesan kimia, di mana peralatan sering beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi. Selain itu, bahan penyegel PEEK dapat menahan paparan jangka pendek pada suhu setinggi 300℃, memberikan lapisan keandalan tambahan dalam situasi di mana lonjakan suhu tiba-tiba dapat terjadi. Ketahanan termal ini memastikan bahwa segel tidak rusak karena masalah terkait panas, yang memungkinkan peralatan berjalan terus menerus tanpa gangguan yang disebabkan oleh degradasi segel.
Bahan peek untuk penyegelan yang kami produksi memiliki sifat mekanis yang sangat baik. Kekuatan tarik 90-100MPa memungkinkan produk bekerja dengan baik dalam sistem hidrolik dan peralatan berputar, dan 5-8 kali lebih tahan lama daripada bahan tradisional dalam penggunaan aktual. Dalam menghadapi media korosif, baik itu asam kuat, alkali kuat atau lingkungan yang mengandung sulfur, peek seal dapat mempertahankan efek penyegelan yang baik. Catatan penggunaan pelanggan dalam industri minyak menunjukkan bahwa dalam kondisi kerja yang sama, siklus penggantian peek seal diperpanjang lebih dari 2 tahun dibandingkan dengan bahan biasa.
Sebagai respons terhadap persyaratan khusus semikonduktor dan perangkat medis, kami telah mengoptimalkan kemurnian material peek untuk menyesuaikannya dengan kebutuhan lingkungan manufaktur presisi. Meskipun biaya awal material peek tinggi, data penggunaan jangka panjang menunjukkan bahwa keseluruhan biaya penggunaan dapat dikurangi sekitar 40% karena berkurangnya waktu perawatan dan waktu henti.
Kami terus meningkatkan proses produksi bahan pelapis untuk penyegelan dan memahami kebutuhan aplikasi aktual dari berbagai industri. Dari penyaringan bahan mentah hingga pemrosesan produk jadi, setiap mata rantai produksi dikontrol secara profesional, berusaha keras untuk menyediakan produk dengan kinerja yang stabil bagi pelanggan. Dalam lingkungan kerja yang menantang seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan pelapis untuk penyegelan menunjukkan nilai aplikasi yang unik.
Bila Anda memiliki pertanyaan seputar produk material peek, silakan tinggalkan pesan di bawah ini dan kami akan mengatur personel paling profesional untuk menjawab pertanyaan Anda.
